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工艺流程

     锅炉炉墙由前、后、左、右膜式水冷壁组成,膜式壁全悬吊。锅炉本体支吊在钢结构大板梁上,其整体可自由往下膨胀。     循环气体从上部水平引入锅炉,垂直往下先后经过二次过热器、一次过热器、光管蒸发器、省煤器,最后排出锅炉。锅炉给水自省煤器下集箱进入锅炉,换热后从省煤器上集箱引出,经省煤器上升管进入顶部平台的汽包。     水循环分两路,一路从下部引出,经下降管进入四面水冷壁,经水冷壁上升管到汽包,为自然循环;一路从汽包下部引出,经强制循环泵加压后分别进入鳍片管蒸发器和光管蒸发器,再从蒸发器出口集箱引出进入汽包,为强制循环。     汽包内饱和蒸汽从汽包顶部引出,进入一次过热器后经喷水减温器再进入二次过热器,二次过热器出来的过热蒸汽即为主蒸汽。炉内受热面由二次过热器,一次过热器,光管蒸发器,鳍片管蒸发器,以及相对独立的鳍片管省煤器组成。     炉内受热面为强制循环,膜式水冷壁部分为自然循环。省煤器两端有波纹膨胀节,利于锅炉的膨胀,一、二次过热器间的喷水减温器,控制过热器的出口温度。

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